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          很多客戶在更換模具時會不知所措，有一種很難操作的感覺，對于懂機械的來說，也許有點力不從心。下面來介紹一下超聲波焊接機的調(diào)模和使用的基本方法，供廣大客戶參考！

          首先，連接好超聲波輸出線、程序控制線以及電源線， 在所有線束都連接正常的情況下，如果您是要更換模具，先將模具拆卸（順時針方向卸，逆時針方向緊，拆卸或安裝時需要將四顆定位螺絲固定住）

第1步：按機箱的檢測按鈕發(fā)超聲波，檢測電流正常、聲音清脆沒問題后安裝新模具。用加力棒擰緊！用加力棒擰緊！用加力棒擰緊！重要的事說三遍，很多客戶設(shè)備用到后面連加力棒也找不到了，如果模具沒有擰緊，長時間超聲波會造成連接處的間隙震動，能量不能往下輸送，電流功率偏大等一系列問題。

第2步：模具擰緊安裝后，再次按機箱的檢測按鈕檢測超聲波電流是否正常，聲音是否清脆。這兩步驟完成，超聲波發(fā)聲波是沒有問題了，接著就是模具調(diào)試了。

第3步：調(diào)整機架的高度，氣缸下降至最下方時，模具焊接面要比產(chǎn)品表面低5個毫米左右。調(diào)整機架前要將機架的2個鎖緊扳手松掉，不然會燒升降電機！調(diào)整好后要鎖緊！調(diào)整機架的高度是要確保氣缸在焊接過程時能絕對壓到產(chǎn)品，這里也有要注意的就是氣缸的限位，氣缸的頂端有一顆螺絲并著，盡量將這螺絲并在最頂端，這樣氣缸就工作在緩沖區(qū)域了，所以一定要在氣缸的緩沖區(qū)域內(nèi)進行焊接！一定要在氣缸的緩沖區(qū)域內(nèi)進行焊接！一定要在氣缸的緩沖區(qū)域內(nèi)進行焊接！

第4步：調(diào)整模具的平衡及固定底模。調(diào)的時候要將四顆定位螺絲送掉，把氣源放至零，讓模具自然壓到產(chǎn)品上，然后按機箱的焊頭下降紅色按鈕，加0.1Mpa的氣源壓住產(chǎn)品，肉眼觀看是否壓平壓實，進行手動調(diào)整，然后再增加0.1Mpa的氣源壓實觀看，確認(rèn)后將氣壓固定至0.4Mpa（視產(chǎn)品而定，一般為0.4Mpa），最后將四顆定位螺絲固定（建議用手?jǐn)Q），產(chǎn)品的底模壓緊，按機箱的焊頭下降按鈕，多按幾次升降，看看是否合模。

第5步：調(diào)整延遲焊接保壓時間。第一個延遲時間，就是啟動按鈕啟動后延遲的時間，因為氣缸的行程有長有短，如果沒有延遲時間，啟動后直接就發(fā)超聲波，就造成能源浪費，噪聲時間加長。第二個焊接時間，毋庸置疑就是控制超聲波的時間，視產(chǎn)品而定。第三個保壓時間，是超聲波焊接后保持壓住產(chǎn)品的時間，因為部分產(chǎn)品的塑料有彈性，在焊接完后溫度偏高，不保持壓住產(chǎn)品的話，產(chǎn)品馬上會拱起變形等問題，但絕大多數(shù)是沒問題，可以適當(dāng)?shù)脑O(shè)在010。

第6步：進行試焊接。一般模具調(diào)整好沒有問題，就只要調(diào)整氣壓和焊接時間2個方面就可以了，如果焊接后單邊有溢料的情況，調(diào)整平衡螺母，哪里溢料多，哪里的水平調(diào)節(jié)螺母就要適當(dāng)要往上頂（擰緊），調(diào)整過后會有不合模的情況，只需要松掉底模，放掉氣源，重新矯正一次就可以了。