定期維修超聲波焊接機(jī)
1.定期清潔空氣過濾器。使用洗滌劑或水代替揮發(fā)性溶劑。
2.焊機(jī)的滑動(dòng)部件應(yīng)每月擦拭并涂上優(yōu)質(zhì)油脂。
3.定期清潔機(jī)器,但不要用液體清潔,也不要在振動(dòng)盒上按壓或放置液體
4.每月打開控制箱的上蓋,并使用清潔且無濕氣的氣槍清除控制箱中的灰塵,以保持部件的良好散熱和通風(fēng)。
5. 如果外觀上有灰塵,請(qǐng)用干凈的布擦拭。每六個(gè)月,應(yīng)使用干燥的壓縮空氣吹走機(jī)器中的灰塵。清潔焊機(jī)的側(cè)板和表面時(shí),嚴(yán)禁使用各種助焊劑。應(yīng)該用中性清潔劑輕輕擦拭。
超聲波焊接機(jī)的維修技巧
1.接通電源后,超聲波焊接機(jī)不能立即投入使用。在使用前,請(qǐng)等待兩分鐘,然后測(cè)試超聲波是否正常。
2.測(cè)試過程中,超聲波焊接頭(上模)未通過測(cè)試標(biāo)識(shí)。請(qǐng)不要繼續(xù)使用它!否則會(huì)燒毀昂貴的組件,例如放大器傳感器!
3.確保提供的壓縮氣體干燥清潔,并定期檢查超聲波焊接機(jī)背面的過濾器內(nèi)部是否清潔(如果有油漬,請(qǐng)清潔)。更換超聲波焊接頭(上模)之前,請(qǐng)檢查連接處是否有氧化物(通常是黑色或白色材料)。如果是這樣,請(qǐng)?jiān)诎惭b前用800#(或更細(xì))的砂紙打磨并用酒精擦拭干凈。安裝時(shí),應(yīng)擰緊組件,不要松動(dòng)。
4.確保提供的壓縮氣體干燥且清潔,并定期檢查超聲焊機(jī)背面的過濾器內(nèi)部是否清潔(如果有油漬,請(qǐng)清潔)。
5.超聲波焊接頭(上模)可以通過超聲波測(cè)試,但是在使用過程中會(huì)產(chǎn)生熱量。不管它有多忙,都必須停止操作,并且只能在自然條件降溫后才能使用。如果您在半小時(shí)到兩個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)燒,則必須將其更換。
6.對(duì)于非特殊結(jié)構(gòu)(材料)的塑料零件,請(qǐng)將“延遲時(shí)間”調(diào)整為超聲波焊接頭(上模具)接觸到塑料零件并開始發(fā)出超聲波的那一刻。 [:如果僅超聲系統(tǒng)由反向功率觸發(fā),請(qǐng)切換到最小功率觸發(fā)點(diǎn)。
7.電源范圍應(yīng)在220V AC的5%之內(nèi)。同時(shí),必須盡可能使用穩(wěn)定的電源將超聲波焊接機(jī)外殼的金屬部分接地(通常是雙重接地)。
8.焊接塑料零件時(shí),如果聽到異常聲音,請(qǐng)停止工作,并檢查超聲波喇叭(上模)放大器傳感器是否損壞或接觸良好。如果有裂縫,則必須更換。如果松動(dòng),請(qǐng)相對(duì)擰緊。
9.長(zhǎng)時(shí)間按住檢測(cè)按鈕以檢測(cè)超聲波模具的頻率是不合適的。調(diào)整頻率時(shí),請(qǐng)勿在調(diào)整頻率旋鈕的同時(shí)按住測(cè)試超聲波按鈕。
10.使用前,必須調(diào)節(jié)每個(gè)超聲波焊接頭(上模)的頻率。更換自制模具時(shí),只要不逐個(gè)調(diào)整頻率,只需調(diào)整第一個(gè)模具的頻率即可。經(jīng)過頻率調(diào)整和確定后,在連續(xù)使用超聲波上模時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行頻率調(diào)整。
超聲波焊接機(jī)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1)焊接機(jī)直接使用220伏特市電,因此在通電之前應(yīng)將身體正確接地,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
2)當(dāng)電源電壓變化超過10%時(shí),應(yīng)在機(jī)器上安裝交流穩(wěn)壓器,以確保焊接機(jī)有效且安全地工作。
3)通電后,請(qǐng)勿將手放在上部焊接模具下,以免發(fā)生高頻振動(dòng)和高壓損壞。
4)產(chǎn)生超聲波時(shí),上部焊接模具不得與下部焊接模具,固定裝置和工作臺(tái)接觸,以免損壞零件。
5)記住在焊接前進(jìn)行一次聲波測(cè)試并更換焊接模具。此操作不能忽略。
6)焊接模具應(yīng)由專業(yè)制造商設(shè)計(jì),加工和調(diào)整,否則會(huì)損壞焊接機(jī)的超聲能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。
7)本機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)由塑料制成。施加的外部氣源壓力不應(yīng)大于0.5 MPa
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